陶瓷圆顶阀的工作原理：驱动设备通过阀杆与摇臂使阀盘翻滚必定的视点来完结阀门的开关。阀盘密封面凭仗弹簧与阀座紧密贴合，弹簧压力始终使阀盘紧密贴合在阀座上，又容许阀盘在密封面的笔直方向上有位移。这有助于赔偿阀门零件由于胀大冷缩而导致的形变和多次开关后发作的微量磨损，战胜任何背压改动对密封的影响并能避免颗粒介质进入密封面之间；在盘阀启闭过程中，阀座密封面...…

仓泵正压气力输灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置2—3种不同管径的管道，以使气力输灰各管段的输送速度均在设计推荐范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推荐如下： 气力输灰管道始端的速度：νb=10-12m／s； 前、中段管道末端的速度：νe=15-20m／s； 后段管道末端的速度：νe=15-25m／s。 计算管段...…

1.圆顶阀适用于磨琢性物料渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈，导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。 2.压力差将加速传统的硬密封阀的磨损，可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。 3.热膨胀将有碍圆顶阀的连续动作；可膨胀密封圈可在0℃至200℃温度范围内提供磨损补偿；特殊构造的圆顶阀可胜任高于此温度范围的工作。 4.旋转...…

双套管气力输灰系统采用仓泵间歇式输灰方式，每输送一泵飞灰为一个工作循环，每个工作循环由三个阶段构成，其原理如下： 输送阶段 如果输送气源压力满足条件（大于0.45Mpa），另外一组仓泵没有输送和堵管报警，仓泵投入自动后首先将延时3秒打开出料阀，出料阀打开后，仓泵输送计时开始。进料阀、透气阀此时为关闭状态。出料阀打开后，延时2秒打开底部进气阀，然后延时2秒...…

圆顶阀通常应用在气固两相喷吹或输送的管道和罐体上，实现切断或关闭功能。圆顶阀密封腔常压时，圆顶阀芯和阀体、密封圈不接触，圆顶阀的开关动作不会对各个部件产生磨损；密封腔充压后，密封圈膨胀实现密封，残留在圆顶上的粉料被挤压在密封球面内，防止流动时对密封圈和阀体的磨损；圆顶阀的密封圈嵌入安装在阀体上，是唯一和圆顶阀芯接触的部件，即使出现磨损，也便于拆装维...…

对于工业环境，并非所有工艺都需要处理散装材料的同等工艺。有一些可定制的原则，可以应用于气力输送系统。如何为特定应用选择正确的气力输送系统？将气力输送系统应用于工作场所时需要考虑的因素如下，快和小编一起来了解下吧。 材料特性 在特定现象下加工的资源可以具有不同的特性，如恒定密度、易碎性、粘结性、静电荷、毒性、熔点等。这将有助于正确选择基于压力或真...…

一、入口圆顶阀 1.手动插板门全关， 输送泵继续运行直至排空。 2.关断并隔离系统。 3.切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）。 4.去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。 5.去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。 6.利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。 7.使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。 二、出...…

虽然在各火力发电厂中，气力输灰系统得到了广泛的应用，但还是有许多用户为其堵塞现象而困扰。气力输灰系统出现堵塞问题，通常都是由什么原因导致的呢？接下来我们就一起来简单总结一下吧。 导致气力输灰系统堵塞的3个因素： 1、气源有残渣、含油量、水分含量大，促使灰粒相粘结，增加了流动阻力，导致管道堵塞。 2、由于沉降灰通常颗粒较粗，表面不光滑，有的油煤混合...…