影响旋转阀工作性能的因素：漏气：由于卸料器的进料侧和排料侧存在压力差，通过间隙泄漏和叶轮格室带进的上升高压气流，会阻碍物料颗粒顺利进入卸料器格室，因而导致卸料器的填充系数和通过能力减少，同时还会加速卸料器内部部件磨损。反向气流经卸料器大量泄漏，还会使通过输送线的气体流量减少，输送风速降低，因而有可能引起输送条件恶化和生产率降低。当漏气严重时，甚至还会造成输送管道堵塞。为使系统能正常稳定地输送，在选用风机时就必须考虑风量要有更多的产量，这意味着系统的耗能也要随之增大。因此，漏气是影响卸料器和气力输送系统工作性能的首先应予重视的问题，在设计时应认真考虑。通常卸料器的漏气量可
达风机总风量的15%～50%。

叶片数量：正确确定叶轮叶片数量对减少漏气、提高卸料器工作性能也是很关键的，一般说来，6个叶片的叶轮在运转过程，能保证在进料口和排料口之间的每侧至少有1个叶片能有效地起着迷宫式密封的作用；8个叶片的叶轮则至少有2个叶片、10个叶片的叶轮至少有3个叶片能起迷宫式密封作用。从压差出发考虑限制漏气而言，10个叶片的叶轮适用于压差为50～100kPa（表压），8个叶片适用于压差为50kPa，6个叶片则适用于压差为20kPa。